LFM entrega uma linha de produção de pasta de chufa para a China

Este projeto combina cinco operações coordenadas: limpeza, torrefação, pré-moagem, moagem fina e desaerificação a vácuo. Sua organização baseia-se no controle centralizado e em um fluxo de materiais unidirecional.

Um projeto concebido para melhor controlar a produção.

Para esta instalação, as prioridades foram facilitar o monitoramento de parâmetros, sincronizar equipamentos e integrar requisitos de higiene desde a fase de projeto.

O projeto de manteiga de chufa baseia-se em uma abordagem abrangente: cada máquina desempenha uma função específica, enquanto o sistema de controle coordena as diversas etapas. O objetivo é simplificar a operação da linha e minimizar variações causadas por processos mal sincronizados.

Essa conquista ilustra a importância de adaptar uma solução de transformação. a todo o processo, além da mera capacidade do equipamento.

Gestão centralizada para coordenar as cinco etapas.

Parâmetros acessíveis em tempo real

Um controlador lógico programável (CLP) industrial proporciona gerenciamento centralizado da linha de produção. Através da interface de controle, os operadores podem visualizar a temperatura, a velocidade do equipamento, a vazão do material, os dados de pesagem e a taxa de transferência.

Essa visibilidade ajuda as equipes a monitorar o funcionamento das máquinas e a identificar discrepâncias entre as diferentes etapas.

Alarmes e ajustes programados

Quando um parâmetro fica fora da faixa definida, o sistema emite um alarme e realiza os ajustes planejados em sua programação.

Essa coordenação facilita a gestão das transferências entre equipamentos e permite que os operadores concentrem sua atenção nas verificações e intervenções necessárias.

Duas etapas de moagem seguidas de desaerificação.

Após a limpeza e torrefação, as chufas passam por uma pré-moagem e, em seguida, por uma moagem fina. Esse processo permite que o material seja trabalhado progressivamente até se obter a pasta desejada.

Em seguida, realiza-se a desaerização a vácuo para reduzir o ar incorporado durante o processamento. As configurações de moagem e desaerização devem ser adaptadas às características da matéria-prima e à textura desejada.

Para um projeto semelhante, a escolha do linha de produção de pasta de chufa deve, portanto, levar em consideração a capacidade de produção, mas também os requisitos do produto final.

Um design que facilita o controle da higiene.

Um fluxo unidirecional de matéria

Desde a chegada das matérias-primas até a saída da massa finalizada, o processo segue uma progressão linear, sem retornar a etapas anteriores. Essa organização ajuda a limitar o cruzamento de fluxos e facilita a organização das áreas de trabalho.

Componentes adequados para contato com alimentos

Todas as peças em contato com o produto utilizam materiais próprios para contato com alimentos. O acesso para limpeza e manutenção também foi considerado para minimizar áreas de difícil higienização.

Prepare seu projeto com LFM

Esta instalação na China demonstra como combinar automação, coordenação de equipamentos e design higiênico em um único projeto.

Está pensando em produzir manteiga de chufa ? Entre em contato com a LFM para discutir suas matérias-primas, capacidade de produção desejada e especificações do produto. Nossa equipe ajudará você a definir uma configuração adequada e fornecerá um orçamento personalizado.